唇型密封的密封原理：依靠密封件唇口与配合面之间过盈量和工作介质的压力是密封件产生弹簧变形，以封堵相对运动两零件之间的间隙，达到密封件的目的。 橡胶唇型密封圈的密封性能是受各种条件影响的，羡慕我们简单的去了解一下。 1.压力必须要适当，如果压力过大，会使密封圈与滑动面的液体被挤出来

正硫化又称最宜硫化，通常是指橡胶制品性能达到最佳值时的硫化状态。正硫化时间是指达到正硫化状态所需的时间。一般来说只有处于正硫化状态时，橡胶的各项物理机械性能指标才出现最佳值，处于正硫化前期称为欠硫，后期称为过硫，橡胶物理机械性能都较差。 正硫化时间必须根据胶料的各项物理机械性能指标综合考虑，但

液体橡胶是一种分子量为10000以下的粘稠状可流动液体。液体橡胶的交联点可分为分子末端官能团和分子内官能团。分子末端有官能团的液体橡胶称作遥抓型液体橡胶，遥抓型液体橡胶经固化成型后其物性比一般液体橡胶好。 根据液体橡胶主链结构的不同，可分成不同系列： 1.聚硫橡胶系列 2.硅橡胶系

FKM硫化一般分为三种，即胺硫化、多元醇（双酚）硫化和过氧化物硫化三种类型。胺硫化体系和多元醇硫化体系是以胺或者镍盐（铵盐等）为催化剂，通过二胺或双酚化合物与脱氧氟酸（氟化氢）反应形成的双键加成进行硫化的，但无论是哪一种硫化体系都要中和产生氟酸，因此配合吸酸剂（金属氧化物）是十分必要的。三种硫化体系

不同的密封性是安装槽的位置也有不同，主要有以下几种类型： （1）静密封中，应考虑到加工的情况，一般轴比孔要好加工一点，因此安装槽大多开在轴上； （2）动密封中，应考虑运动要求，隐私活塞动密封中安装槽开在活塞上，活塞杆动密封中安装槽开在端盖上，保证运动中每时每刻都能密封； （3）如果

由于O型密封圈在安装过程中被挤压，因此必须设计引入倒角和圆角，正确的设计有助于消除密封的磨损和密封失效。 引入倒角最小长度，是横截面直径d2的函数。下表为引入倒角（特瑞堡密封系统推荐） 引入倒角最小长度 Zmin

氟橡胶为了满足更多更高的要求，会经常与各类材料进行配合适用，包括与各类金属粘接配合使用。比如各类油封。 胺类硫化体系粘接性最好，双酚硫化体系次之，过氧化物硫化氟橡胶粘接比较困难。下面我们了解一下氟橡胶和金属之间有哪些因素影响粘接效果： 1.胶料的种类； 2.金属的种类； 3.

氟橡胶的气体透过性较低，使用于高真空装置，阻断外部气体渗透等用途方面。下面我们来了解以下不同的橡胶种类在不同的的气体透过系数（cm3*mm/24h*m2*atm）。 橡胶的种类 温度（℃）

氟橡胶具有的一系列宝贵性能，都源于氟原子的引入和氟碳链的饱和状态，另外也与硫化体系、其他原子的引入、加工助剂和填料等等有关。 1.C-F键的键能最高 氟元素是已知的化学元素中电负性最强的元素，氟原子与碳原子组成的C-F键键能很高，比如CF4中C-F键键能为485kj/mol（116kCa

真空密封是一种特殊情况下的O型圈密封，被密封的系统压力低于1标准大气压（101.325KPa）。真空密封通常与液压静密封不同，其应用及安装沟槽尺寸要求如下：