从分子结构上看，由于全氟醚橡胶的大分子链上没有氢原子而使其整体表现出强惰性；另外由于F原子的半径比取代前的H原子大很多，大分子链在排列时呈成螺旋状，C—C键基本被F原子组成的外壳所包围，而使得FFKM材料表现出显著的耐化学介质性能。类似于PTFE，FFKM能耐受几乎所有的化学介质，包括各种

过氧化物用于橡胶的硫化始于1929年。在发展初期，由于硫化产物的力学性能和耐热老化性能比较差，所以未被推广。20世纪50年代，人们引入三异氰尿酸三烯丙酯（TAIC）作为自由基捕捉剂用于氟橡胶的过氧化物硫化，得到较好的综合性能，从此，过氧化物硫化体系才得以广泛应用。

氟硅橡胶○型圈○形密封由于主链为半无机的有机硅结构，它在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，氟硅橡胶○型圈○形密封又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。氟硅橡胶O型圈可广泛用于航天，航空，汽车，电力，电子

1.硫化剂DCP和增塑剂QS-1对HNBR胶料一时间段内没有影响，但是随着QS-1的用量增加，HNBR胶料的最高转矩逐渐降低，增塑作用逐渐增强。 2.DCP用量增加，硫化胶的200%定伸应力增大，扯断伸长率和压缩永久变形降低。DCP用量为3.5份时，胶料的拉伸强度出现极大值；DCP用量相同时，

聚氨酯橡胶是一种高分子化合物，即高聚物。聚氨酯橡胶的物理机械性能决定其制品的使用质量；其化学结构组成又决定了其制品 的物理机械性能。因此，在生产过程中，影响聚氨酯橡胶密封制品化学结构组成的因素，也就是影响制品性能的重要因素。 1.胶料的性能。比如流动性、黏弹性等。 其中流动性包括了极性、

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下面是一些关于金属O型圈的相关属性分析， (1) 由于高温的影响，金属密封圈最大接触应力和剪切应力随工作压力的增加呈非线性增大，密封圈密封性提高，强度下降。当工作压力小于4 MPa时，密封圈接触应力小于金属银材料的屈服强度，密封圈可能发生微漏现象；工作压力大于4 MPa时，密封圈密封性

金属O型圈结构主要有3种类型。其中，第一种为非自紧O型圈，用在较低压力场合，可密封真空介质及有腐蚀性的液体或气体介质。第二种为充气O型圈，在密闭的O型圈内充惰性气体，可增加其回弹能力，用于高温场合。O型圈的充气方法，一般是在管子焊接之前，将固态二氧化碳或偶氮二异丁腈放入管内，焊接后再使之汽化成气体，

就我国而言，虽然已经对O形橡胶密封圈的每个尺寸、公差标注进行了标准化，O形橡胶圈的安装时，矩形沟槽各部尺寸需要在一定的经验公式内，这样让设计更加的便捷，然而，在实际应用时较为复杂，需要以密封工况自身的技术要求为依据，动静密封存在一定的区别，将其分为活动密封和固定密封，活动密封是指O形圈在工作

氯丁橡胶是朗盛公司2-氯-1，3-丁二烯（氯丁二烯）聚合物的商品名，是在催化剂和乳化剂的作用下通过水基乳液聚合而成。 氯丁橡胶已经在全世界范围内得到了广泛的应用，通过适当的配合、硫化后的制品，具有良好的耐候、耐臭氧、耐火焰、耐老化、中等的耐油性能和耐多数化学介质性能。同时具有良好的物理机械性能