O型圈主要优势︰ 密封性能润滑不足的影响下，开始的时候，减少磨损和摩擦阻力，通过各种密封材料和弹簧混合，可以显示不同的密封力，以适应各种应用程序。

1、 视觉检查 故障分析的关键步骤是彻底检查O型圈的机械损伤。很明显，三种O型圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致最佳的预防。

O型密封圈O形环(O -环)是一种截面的环形橡胶密封圈,O型圈由于其截面是O型,所谓的O橡胶密封,也称为O形环。开始出现在19世纪中叶,当使用它作为一个蒸汽机汽缸密封元件。 因为价格便宜,制造简单、可靠的功能,简单的安装需求,o形环密封机设计是最常见的。 

油泵机械密封件漏油是油泵使用中最容易出现的故障之一，所以机械密封件属于油泵部件中易损件之一。 高粘度泵, 在选型时机械密封件材质一定要能适合纸浆泵机械密封件客户输送的介质，通常油泵出厂都是氟橡胶密封件，如果腐蚀性比较严重得选用机械密封件。

平衡式机械密封件和非平衡式机械密封件 能使介质作用在密封件端而上的压力卸荷的为平衡式机械密封件，不能卸荷的为非平衡式机械密封件。

沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。

硅橡胶密封圈：既耐高温(最高300℃)，又耐低温(-100℃)是现在最好的耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性精良，对热氧化和臭氧的稳固性很高，化学惰性很大。缺点是呆板强度较低，耐溶，耐溶剂和耐酸碱性差，叫难硫化，代价较贵。 氟橡胶密封圈：耐高温可达300℃，不怕酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射及高真空性精良;是性能全面的特种合成橡胶。缺点是加工性差，代价昂贵，耐寒性差，弹性和透气性较低。

机械密封在检修过程中，时常会不小心进入误区，做出错误的判断，下面我们整理一下这些误区，正确的去判断和检修。 1.弹簧压缩量越大密封效果越好。 这是错误的想法，弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环断面的能力，使其密封失效； 2.动环密封圈越紧越好

机械密封种类繁多，型号各异，但泄露点主要有几个，1）轴套与轴的密封；2）动环与轴套间的密封；3）动静环间的密封；4）对静环与静环座间的密封；5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄露比较容易发现和解决，需要观察细致，特别是介质为液化气体或高压有毒有害气体时，相对困难

快速硫化对FKM纯胶制品来说非常重要，是提高效率、降低成本的重要手段，但往往造成胶料焦烧和制品缺胶。注压硫化FKM硫化温度一般为190～200 ℃，这要求胶料150 ℃下的焦烧时间超过3 h，200 ℃下的正硫化时间不超过60 s，这样才能满足快速、安全、高效生产的目标。普通双酚FKM的硫化温度提高