机械密封在检修过程中，时常会不小心进入误区，做出错误的判断，下面我们整理一下这些误区，正确的去判断和检修。

1.弹簧压缩量越大密封效果越好。

这是错误的想法，弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环断面的能力，使其密封失效；

2.动环密封圈越紧越好。

其实，动环密封圈过紧有害无益，一个使会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄露；二是增大了动环轴向调整，移动的阻力，在工况变化频繁时，无法适时进行调整，三是弹簧过度疲劳容易发生损坏，四是会使动环密封圈变形，影响密封效果。

3.静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状体，相对叫紧密封效果会好一些，但是过紧也是有害的。一个使会引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装拆卸困难，极易损坏静环。

4.叶轮锁母越紧越好。

机械密封泄露中，轴间泄露是比较常见的，一般任务是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素很多，比如轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。过度的把锁母锁紧只会导致轴间垫过早失效，相反，适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使得轴间始终处于良好的密封状态。

5.新的比旧的好。

相对而言，新的机械密封效果是会比旧的好，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大影响密封效果；在聚合型和渗透性介质中，静环如没有过度磨损，还是不换会比较好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到较好的密封作用。

6.拆修总比不拆好

一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需要调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样既避免了浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

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