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    机械密封检修中的误区分析

    来源:广东楚越高分子材料有限公司   发布时间:2018-09-04   点击量:1082

    机械密封在检修过程中,时常会不小心进入误区,做出错误的判断,下面我们整理一下这些误区,正确的去判断和检修。

    1.弹簧压缩量越大密封效果越好。

    这是错误的想法,弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环断面的能力,使其密封失效;

    2.动环密封圈越紧越好。

    其实,动环密封圈过紧有害无益,一个使会加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄露;二是增大了动环轴向调整,移动的阻力,在工况变化频繁时,无法适时进行调整,三是弹簧过度疲劳容易发生损坏,四是会使动环密封圈变形,影响密封效果。

    3.静环密封圈越紧越好

    静环密封圈基本处于静止状体,相对叫紧密封效果会好一些,但是过紧也是有害的。一个使会引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装拆卸困难,极易损坏静环。

    4.叶轮锁母越紧越好。

    机械密封泄露中,轴间泄露是比较常见的,一般任务是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄露的因素很多,比如轴间垫失效、偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。过度的把锁母锁紧只会导致轴间垫过早失效,相反,适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使得轴间始终处于良好的密封状态。

    5.新的比旧的好。

    相对而言,新的机械密封效果是会比旧的好,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大影响密封效果;在聚合型和渗透性介质中,静环如没有过度磨损,还是不换会比较好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到较好的密封作用。

    6.拆修总比不拆好

    一旦出现机械密封泄露便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需要调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样既避免了浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。

     

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    热门标签:机械密封

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