旋转唇型密封圈即油封在结构设计上，是通过大量采用旋转轴唇形密封圈和旋转轴直接进行过盈配合而实现动密封的，在偏心度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度等都有十分严格的要求。

1.偏心度。偏心度大小，会直接影响旋转唇形密封圈唇部接触应力的分布状态，通常旋转轴唇型密封圈要求在0.3mm（轴径为50~80mm，同时其线速度为10~15m/s）以内，但是这是很难完成的。比如驱动桥主减速器旋转轴唇形密封圈的装配要求：输入法兰中心线对旋转轴唇形密封座孔中心线的偏心度小的超过0.1mm，但是旋转轴唇形密封圈座孔中心线取决于轴承座与托架配合止口的中心位置，输入法兰中心线又取决于油封与主动螺旋锥齿轮配合花键的中心位置，即两个中心线的偏移量很难控制在0.1mm范围内。

2.尺寸偏差。只有正确的选择旋转轴的尺寸偏差才可能获得良好的密封效果，过大的旋转轴会增加唇端的接触载荷，而过小的旋转轴则会使唇端接触面上的密封压力不够，旋转轴唇形密封圈压力就会过大促使密封圈过早失效，如果接触压力过小则会引起泄露。

3.不圆度。旋转轴的不圆度可能会使弹性体密封唇按照轴的不规则运动而产生变形或失去弹性，从而引起疲劳破坏导致密封失效。

4.表面粗糙度。一般规定为Ra1.6~3.2um，表面太光滑，不利于形成和保持油膜，旋转轴唇形密封圈干摩擦，容易烧伤，引起密封泄露，太粗糙，会磨擦磨损加剧，同样会造成旋转轴唇形密封圈过早的密封失效。

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