一般情况下，大多数硫化橡胶在贮存的时候，其物理性质会发生变化，严重的话会使材料不能使用而废弃，比如：过分硬化、软化、龟裂或其他表面变质等。这些变化可能时一种因素造成也可能时多种因素（臭氧、光、热、潮湿等）共同作用。这些因素是可以通过一些条件去避免的，然后把作用降到最低达到良好的贮存条件。 如英

两密封面在工作时没有相对位移的密封为经密封。压力容器的封头和筒体的密封，减速器箱体和箱盖的密封，内燃机汽缸和汽缸盖的密封等都属于静密封。 1.O型圈密封 O型圈密封寿命长，结构紧凑，装拆方便，密封性能好，根据不同的材料，可在-100℃~260℃的温度范围及其100MPa的压力下使用。如果

橡胶产品生产，有时候会有一些外观上的缺陷，下面我们来总结一些其定义名称及其原因。 名称 具体表现 产生原因

非金属垫片是非金属垫片或金属—非金属组合垫片的最基本的构成材料，按照构成这些材料的基本组分和供货状态，可以进行一些分类。 1.按照组成垫片的基本组分（基质）可以分为以下几类： （1）植物质；比如纸，棉，软木等； （2）动物质；比如皮革、羊毛毡等； （3）矿物质；如石棉、玻璃、

EPDM的自粘性和互粘性的提高是近年来研究的一个热门的话题同时也取得了一定的成果。EPDM通常与其他聚合物相容性差，下面有三种途径去解决和改善这个问题。 （1）共混改性 通过EPDM和一种易与其他材料粘合的物质共混来提高EPDM材料的自粘性和互粘性，如在EPDM中加入一定量的氯丁橡胶进行

模具是制作橡胶密封制品中非常重要的一环，所以模具的材料需要满足一些要求，即满足耐磨性、强韧性等工作需求，以及工艺要求，还有最后的经济适用性。 首先是满足工作条件方面 1.耐磨性，配料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面和与胚料之间产生剧烈的摩擦，长期导致模具因磨损而

定义：挤出成型在橡胶加工中是指用单螺杆挤出机制造各种连续制品的过程，如管材、密封条、电线电缆包覆等。 原理：硅橡胶自进料口进入料筒，在螺杆旋转作用下将物料不断压紧后通过模口塑造成固定形状的制品，然后经过烘道加热后硫化。 所需设备：硅橡胶挤出成型过程中一般分为挤出设备和硫化设备两个

在橡胶开练得过程中，常常会遇到一些问题，使之不能正常地完成。 1.混炼胶不能进入辊距或强制压入侧成碎片。 混炼胶不能入辊地原因是开炼机两辊之间产生地剪切力不足以破坏混炼胶地团聚力，因此从机械地角度分析原因为：转速慢、转速比小、辊径小等。从胶料角度分析其原因为：胶料过多、胶料内聚力大（即粘

一般能够作为密封件的材料都需要满足一定的条件，因为这是需要批量的生产的，并不是所有的材料都能批量使用。下面我们简单说一下要求有哪些: 1.材料密实，密封材料最重要的就是其密封功能，不易泄露工作介质； 2.需要对一些工作介质有良好的适应性和稳定性来保证使用寿命； 3.需要有一定的机械

高温的硫化硅橡胶无毒、生理惰性，耐生物老化、对人体组织的反应小、生物相容性好，具有较好的物理机械性能，高温消毒而不受损，在医疗卫生领域得到越来越广泛应用，如：输血管、各种插管、胸腔引流管、整容与修复材料、人造皮肤、埋植介入材料、药物缓释体系、生物传感器等，也可以做各种人体器官，比如：人工喉、人工肺、