机械密封在检修过程中，时常会不小心进入误区，做出错误的判断，下面我们整理一下这些误区，正确的去判断和检修。 1.弹簧压缩量越大密封效果越好。 这是错误的想法，弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环断面的能力，使其密封失效； 2.动环密封圈越紧越好

快速硫化对FKM纯胶制品来说非常重要，是提高效率、降低成本的重要手段，但往往造成胶料焦烧和制品缺胶。注压硫化FKM硫化温度一般为190～200 ℃，这要求胶料150 ℃下的焦烧时间超过3 h，200 ℃下的正硫化时间不超过60 s，这样才能满足快速、安全、高效生产的目标。普通双酚FKM的硫化温度提高

过氧化物用于橡胶的硫化始于1929年。在发展初期，由于硫化产物的力学性能和耐热老化性能比较差，所以未被推广。20世纪50年代，人们引入三异氰尿酸三烯丙酯（TAIC）作为自由基捕捉剂用于氟橡胶的过氧化物硫化，得到较好的综合性能，从此，过氧化物硫化体系才得以广泛应用。

1.硫化剂DCP和增塑剂QS-1对HNBR胶料一时间段内没有影响，但是随着QS-1的用量增加，HNBR胶料的最高转矩逐渐降低，增塑作用逐渐增强。 2.DCP用量增加，硫化胶的200%定伸应力增大，扯断伸长率和压缩永久变形降低。DCP用量为3.5份时，胶料的拉伸强度出现极大值；DCP用量相同时，

下面是一些关于金属O型圈的相关属性分析， (1) 由于高温的影响，金属密封圈最大接触应力和剪切应力随工作压力的增加呈非线性增大，密封圈密封性提高，强度下降。当工作压力小于4 MPa时，密封圈接触应力小于金属银材料的屈服强度，密封圈可能发生微漏现象；工作压力大于4 MPa时，密封圈密封性

氯丁橡胶是朗盛公司2-氯-1，3-丁二烯（氯丁二烯）聚合物的商品名，是在催化剂和乳化剂的作用下通过水基乳液聚合而成。 氯丁橡胶已经在全世界范围内得到了广泛的应用，通过适当的配合、硫化后的制品，具有良好的耐候、耐臭氧、耐火焰、耐老化、中等的耐油性能和耐多数化学介质性能。同时具有良好的物理机械性能

橡胶模具是用在橡胶制品硫化定型的器具。良好的模具设计是保证压制出有正确轮廓、精确尺寸、良好的内部结构的橡胶零件的前提。其要求要有一定的光洁度、合理的分型面，方便装模、合模、启模和修边的进行。 在设计的时候，需要充分考虑不同种类橡胶的收缩率对模具尺寸的影响，以保证压制出尺寸和外观均符合要求的零件

酸接受剂亦称吸酸剂或缚酸剂，是能有效地中和氟橡胶硫化过程中析出氟化氢的一类物质。酸接受剂还能提高氟橡胶交联密度，并赋予硫化胶较好的热稳定性，又被称作活化剂或热稳定剂。酸接受剂主要是金属氧化物及某些盐类，碱性越强所得硫化胶的交联密度愈高，表现为拉伸强度较高、伸长率和压缩永久变形较小；同时碱性越

一般工程机械都是采用液压传动，液压油缸作为液压系统中的重要执行元件，下面我们分析以下由于油缸活塞密封圈唇口翻转导致泄露有哪些因素。 1.密封圈的材质与结构形式 密封圈的材质直接影响密封圈的性能，如材质的硬度、抗拉强度、永久变形、抗挤出能力等。密封圈的结构形式不合理，回到是密封圈的密封效果

在修理机械设备时，通过对O型圈的检查，不仅可以得知损坏情况，而且可以获得液压系统的有关情况，下面我们分析得出的结果： 1.O型圈善生径向切口或者咬伤，可能时由于压力过大，接触尖角。运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软，但是不排除液压系统长期过热等原因造成的； 2.O型圈产生轴