O型圈主要优势︰ 密封性能润滑不足的影响下，开始的时候，减少磨损和摩擦阻力，通过各种密封材料和弹簧混合，可以显示不同的密封力，以适应各种应用程序。

平衡式机械密封件和非平衡式机械密封件 能使介质作用在密封件端而上的压力卸荷的为平衡式机械密封件，不能卸荷的为非平衡式机械密封件。

机械密封种类繁多，型号各异，但泄露点主要有几个，1）轴套与轴的密封；2）动环与轴套间的密封；3）动静环间的密封；4）对静环与静环座间的密封；5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄露比较容易发现和解决，需要观察细致，特别是介质为液化气体或高压有毒有害气体时，相对困难

从分子结构上看，由于全氟醚橡胶的大分子链上没有氢原子而使其整体表现出强惰性；另外由于F原子的半径比取代前的H原子大很多，大分子链在排列时呈成螺旋状，C—C键基本被F原子组成的外壳所包围，而使得FFKM材料表现出显著的耐化学介质性能。类似于PTFE，FFKM能耐受几乎所有的化学介质，包括各种

氟硅橡胶○型圈○形密封由于主链为半无机的有机硅结构，它在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，氟硅橡胶○型圈○形密封又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。氟硅橡胶O型圈可广泛用于航天，航空，汽车，电力，电子

聚氨酯橡胶是一种高分子化合物，即高聚物。聚氨酯橡胶的物理机械性能决定其制品的使用质量；其化学结构组成又决定了其制品 的物理机械性能。因此，在生产过程中，影响聚氨酯橡胶密封制品化学结构组成的因素，也就是影响制品性能的重要因素。 1.胶料的性能。比如流动性、黏弹性等。 其中流动性包括了极性、

金属O型圈结构主要有3种类型。其中，第一种为非自紧O型圈，用在较低压力场合，可密封真空介质及有腐蚀性的液体或气体介质。第二种为充气O型圈，在密闭的O型圈内充惰性气体，可增加其回弹能力，用于高温场合。O型圈的充气方法，一般是在管子焊接之前，将固态二氧化碳或偶氮二异丁腈放入管内，焊接后再使之汽化成气体，

就我国而言，虽然已经对O形橡胶密封圈的每个尺寸、公差标注进行了标准化，O形橡胶圈的安装时，矩形沟槽各部尺寸需要在一定的经验公式内，这样让设计更加的便捷，然而，在实际应用时较为复杂，需要以密封工况自身的技术要求为依据，动静密封存在一定的区别，将其分为活动密封和固定密封，活动密封是指O形圈在工作

从一些近期的专利现状来分析，氟橡胶新产品及其技术主要方向有以下几点： 1.新的硫化技术。目前开发出的氟橡胶硫化体系有3种：(1)分子中含有2个氨基的二胺化合物；(2)含有2个羟基的多元醇化合物；(3)过氧化物及其多官能化合物。 其中使用最广泛的是多元醇硫化体系，所使用的多元醇只限于双酚A

液压油泵由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管等组成。液压系统的动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。海缆终端站两侧油泵站内的绝缘油泵是往复型动力泵， 液压油缸为执行机构，利用液压换向控制系统驱动泵送料缸交替往复直线运动，从而实现液体介质的吸入和泵送，容易实现长冲程、低冲次