橡胶O型圈模压制品在硫化时，多余的胶料会沿着分模面流出，造成内外径不同厚度的胶边。橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的，所以硫化后的成品还需要进行修边加工，清楚这些多余的胶边。

模压的橡胶0型圈的修边方法有两种：即手工修边和机械修边。

手工修边即为最传统的修边方法，通过人工使用刀具剔除胶边。手工修边投资小，修边质量不高效率低，仅适用于小批量产品的加工。

机械修边的方法有两种，一种是砂轮砂纸磨削，另一种是低温冷冻去边。

目前，低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态，成为玻璃态的橡胶变硬变脆，硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把O型橡胶圈放入冷冻修边机中，在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆，但是制品本身仍然会保持一定的弹性，随着转鼓的运转，制品之间发生碰撞，制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀，胶边就会被打碎脱落，达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。

低温冷冻修边生产效率高，经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

另一种就砂轮砂纸磨削了。

将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便，效率也会比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。

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