1.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。

2.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。

3.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%~0.2%。

4.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量的5%~10%，缩水率较为稳定。

5.胶料压延方向和在磨具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

6.胶料可塑性越好，缩水率越小，胶料硬度越高，缩水率越小。

7.填充剂用量越多，缩水越小，含胶量越高缩水率越大。

8.多孔模腔的模具，中间模腔硫化控制品德收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。

9.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。

10.薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%。

11.同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。

12.夹层织物越多，收缩率越小

13.衬有金属镶嵌的橡胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。

14.橡胶O型圈海面制品的膨胀于收缩波动范围大，橡胶O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，第一次发泡硫化（又称发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%~10%作为定型硫化。

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