氟橡胶密封圈与硅橡胶密封圈的区别？

一、最常见的密封圈材料及耐介质。 1、天然橡胶（温度0-80）适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用 于石油类介质。 2、硅橡胶（温度70-260）适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不适用 于石油类介质。 3、乙丙橡胶（温度50-150）适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用于石油介质。

V型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

最常见的橡胶密封件（密封圈）的材料分类及应用。 橡胶是制作密封圈最常见的材料之一。除此之外还包括了石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 橡胶材料制品的密封件（密封圈）是国内外通用的，一般橡胶材料的密封件（密封圈）都用于化工、国防、煤炭、交通运输、石油、冶金和机械制造行业等不同的方面越来越广泛应用，打造出各种行业中的最用通用的基础件（配件）。

介质工作压力与O形密封圈材料的永久变形 工作介质的压力是引起O形密封圈永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O形密封圈发生永久变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

O形密封圈的扭曲现象 扭曲是指O形密封圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。 O形密封圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形密封圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形密封圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

为了防止O形密封圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点 1)O形密封圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。 2)O形密封圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

我国机械制造业的发展速度相当快，也带动了国内相关配套行业的发展，O型圈作为高压密封所使用的最普遍的产品，受到了业界的广泛关注。正因此，由于国内O型圈产品技术水平仍然处于不高的水平，导致了大量的进口O型圈产品进入国内市场，从而对我国的O型圈产业发展产生了一定的阻碍作用。