介质工作压力与O形密封圈材料的永久变形 工作介质的压力是引起O形密封圈永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O形密封圈发生永久变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

最常见的橡胶密封件（密封圈）的材料分类及应用。 橡胶是制作密封圈最常见的材料之一。除此之外还包括了石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 橡胶材料制品的密封件（密封圈）是国内外通用的，一般橡胶材料的密封件（密封圈）都用于化工、国防、煤炭、交通运输、石油、冶金和机械制造行业等不同的方面越来越广泛应用，打造出各种行业中的最用通用的基础件（配件）。

V型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

一、最常见的密封圈材料及耐介质。 1、天然橡胶（温度0-80）适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用 于石油类介质。 2、硅橡胶（温度70-260）适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不适用 于石油类介质。 3、乙丙橡胶（温度50-150）适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用于石油介质。

氟橡胶密封圈与硅橡胶密封圈的区别？

O型密封圈的主要失效原因及其防治措施,O型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O型圈破坏的主要原因是O型圈材料的永久变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤一级O型圈在运动时出现扭曲现象。

全氟橡胶O型圈的性能及用途 一、全氟橡胶O型圈简介： 橡胶分子中含有氟原子，氟原子与碳原子组成的C-F性能很高，同时氟原子有极大的吸附效应，使氟碳分子链中的C-C键性能增强，且随其氟化程度的提高而增强，氟原子可以把C-C 主键较好的加以从而保证了C-C键的化学隋性。这种特殊的分子结构，使氟橡胶具有优异的耐热性、耐药品性、耐溶剂性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐 老化等多种特异性能。

密封材料在工业上的用途 在一些工业的加工时，市场用到的就是液压传动，许多的机床，推土机等带有液压的机械都是如此。我们的机器在使用的时候，由于重复动作过多，容易导致机械的故障，而这些故障大部分都是有一个地方引起的，就是机械撒谎能够的液压密封设备。而这样的故障还是不容易发现的。所以一些老手总是能简单的修理故障，故障的原因就是油缸活塞密封元件严重磨损引起的。我们把这些机械臂上的密封材料好好的研究一下。

关于常规产品：指的是在普通液压机械设备中应用的密封产品，且产品的产品系列、库存及供货系列中已被液压系统和市场广泛采用，该产品已系统地列入产品目录中。 关于专业产品：指的是用于专业机械上的密封产品，满足液压系统的某种特殊用途，如建设机械上的缓冲环、高保压密封环；高空和安全作业机械上的特种密封件；高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件；高压旋转机器上的高压油封等，该类产品未列入本产品目录中。

氟胶O型圈耐高温多少度 氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。 氟橡胶o型圈特性：耐高温、耐酸碱、耐油、耐化学品腐蚀等